Ép đùn nhựa, chẳng hạn như cấu hình hoặc sản phẩm ống UPVC (polyvinyl clorua cứng), chủ yếu được hình thành thông qua quá trình trộn, xử lý ép đùn, tạo hình, vận chuyển và cắt nhựa PVC và các chất phụ gia liên quan. Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất của sản phẩm bao gồm mọi bước trong quy trình sản xuất. Mỗi bước đều tương tác và ảnh hưởng lẫn nhau thông qua các phương tiện truyền thông của sản phẩm. Một vấn đề có thể được giải quyết bằng các bước khác trong một phạm vi nhất định, vì vậy mỗi bước sẽ trở thành một sinh vật. Trong số đó, nguyên liệu thô, thiết bị công thức và kỹ thuật vận hành là những yếu tố chính trong quá trình ép đùn nhựa, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và sản lượng của quá trình ép đùn. Bài viết này tập trung vào tác động của quá trình ép đùn từ góc độ của thiết bị ép đùn và nguyên liệu thô.
Nói chung, PVCSản phẩm sử dụng các chất phụ gia sau để thực hiện quá trình ép đùn:
1.Nhựa PVC:
Polyvinyl clorua, được gọi là PVC trong tiếng Anh, là loại nhựa polymer tổng hợp được sản xuất nhiều thứ ba trên thế giới (sau polyetylen và polypropylen). PVC đã từng là loại nhựa đa dụng được sản xuất rộng rãi nhất trên thế giới và được sử dụng rộng rãi. Có hai loại PVC: cứng (đôi khi viết tắt là RPVC) và mềm. Polyvinyl clorua cứng được sử dụng trong đường ống xây dựng, cửa ra vào và cửa sổ. Nó còn được sử dụng để làm chai nhựa, bao bì, thẻ ngân hàng hoặc thẻ thành viên. Việc thêm chất hóa dẻo làm cho PVC mềm hơn và đàn hồi hơn. Nó có thể được sử dụng trong đường ống, cách điện cáp, sàn, bảng hiệu, bản ghi âm, sản phẩm bơm hơi và chất thay thế cao su.
chất ổn định:
Vì nhựa PVC là loại nhựa nhạy nhiệt nên bắt đầu phân hủy nhiệt khi nhiệt độ đạt khoảng 90 đến 130°C, giải phóng HCL không ổn định và khiến nhựa chuyển sang màu vàng. Khi nhiệt độ tăng, màu của nhựa trở nên đậm hơn và tính chất vật lý & hóa học của sản phẩm giảm. Ngoài việc cải thiện quy trình sản xuất nguyên liệu nhựa, việc giải quyết vấn đề phân hủy chủ yếu liên quan đến việc thêm chất ổn định vào nhựa PVC để hấp thụ và trung hòa khí HCL và loại bỏ tác dụng phân hủy xúc tác của nó. Các hệ thống ổn định thường được sử dụng bao gồm: muối chì, organotin, xà phòng kim loại và chất ổn định đất hiếm.
Chất bôi trơn (sáp PE hoặc Paraffin):
Một loại phụ gia để cải thiện độ bôi trơn và giảm độ bám dính của bề mặt. Theo chức năng, chúng được chia thành chất bôi trơn bên ngoài, chất bôi trơn bên trong và chất bôi trơn bên trong và bên ngoài. Chất bôi trơn bên ngoài có thể làm giảm ma sát giữa vật liệu và bề mặt kim loại để ngăn vật liệu UPVC bám vào thùng và vít sau khi dẻo hóa. Chất bôi trơn bên trong có thể làm giảm ma sát giữa các hạt bên trong vật liệu, làm suy yếu sự liên kết giữa các phân tử và giảm độ nhớt nóng chảy. Việc sử dụng chất bôi trơn có tác động đáng kể đến việc giảm tải trục vít, giảm nhiệt cắt và tăng sản lượng đùn. Việc thiết kế chất bôi trơn trong công thức là rất quan trọng.
Vật liệu làm đầy:
Để cải thiện độ cứng và độ cứng của sản phẩm, giảm biến dạng sản phẩm và giảm chi phí nguyên liệu thô, các chất độn như CaCO 3 thường được thêm vào để sản xuất các sản phẩm UPVC.
Công cụ sửa đổi xử lý (ACR):
Mục đích chính là cải thiện hiệu suất xử lý của vật liệu, đẩy nhanh quá trình dẻo hóa nhựa PVC và cải thiện tính lưu động, biến dạng nhiệt và độ bóng bề mặt của sản phẩm.
Bộ điều chỉnh tác động:
Mục đích chính là cải thiện khả năng chống va đập của sản phẩm, cải thiện độ dẻo dai của sản phẩm và cải thiện hiệu quả làm dẻo. Các chất điều chỉnh thường được sử dụng cho UPVC là CPE (polyethylen clo hóa) và điều chỉnh tác động acrylate.
Cơ chế hóa dẻo của thiết bị ép đùn nhựa và ảnh hưởng của các thành phần công thức lên nó:
Có nhiều thiết bị để ép đùn nhựa. Những loại chính được sử dụng để ép đùn các sản phẩm cứng UPVC là máy đùn trục vít đôi quay ngược chiềumáy đùn trục vít đôi hình nón. Phần sau đây chủ yếu thảo luận về cơ chế dẻo hóa của các máy đùn thường được sử dụng để ép đùn các sản phẩm UPVC.
Máy đùn trục vít đôi hình nón quay ngược:
Thời gian đăng: 29-12-2023
